塑料模具的加工特點

塑料模具可以用于重復(fù)生產(chǎn)使用，在節(jié)約環(huán)保方面，也很符合現(xiàn)在化生產(chǎn)使用的要求，模具生產(chǎn)加工要求具有很高的精度，這樣才能夠保證塑料模具加工的每件產(chǎn)品，都能夠隨機的組合拼裝成設(shè)計需要的樣子。

　　塑料模具常常是由很多不規(guī)則的面組成的，在進行塑料模具加工的時候，碰到模具的面很復(fù)雜的情況，一定要采用合適的方法先進性計算，以免設(shè)計加工不合理，產(chǎn)生人力物力的浪費。

　　塑料模具加工的工序也是很多的，在進行加工的時候，要注意加工的順序，才能夠更好的保證生產(chǎn)的質(zhì)量。

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視頻作者：武漢品皓精密制造有限公司

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模具材料的選擇：

　　1、生產(chǎn)批量：當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。

　　2、被沖壓材料的性能、模具零件的使用條件

　　當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。

在正常情況下，模具吸收的熱量大于自然散熱量，因此隨著壓鑄生產(chǎn)的進行，模具的溫度將變得越來越高。為了進行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須保持模具的溫度基本恒定。通常通過在模具中打開冷卻通道并使冷卻水通過來冷卻模具。如上所述，為了控制用于預(yù)熱和冷卻的模具的溫度，可以使用傳熱油循環(huán)系統(tǒng)來控制模具的溫度，并且傳熱油連續(xù)地通過模具的內(nèi)部管道。從內(nèi)部加熱或冷卻模具，使模具保持一定的溫度并處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。由于鎂合金的鑄造性能如流動性對模具溫度和鑄造溫度非常敏感，鎂合金液體在填充過程中很容易凝固。因此，為了保證鎂合金壓鑄件的表面和內(nèi)在質(zhì)量，降低了壓鑄生產(chǎn)的廢品率。為了提高壓鑄件的生產(chǎn)率并提高壓鑄模具的使用壽命，必須精1確控制壓鑄模具的溫度。